采用微弧冷焊修复工艺无应力焊接，微弧冷焊是利用电源内储存的电能，通过瞬时的脉冲放电在电极与工件的表面产生高能脉冲微弧，在几毫秒到几十毫秒内完成一次脉冲放电，瞬时将焊材熔化并扩散熔覆到工件表面，与母材形成牢固的冶金结合层，达到补焊的目的。微弧冷焊工艺过程热输入量极低，对母材影响极小，无变形，无咬边，无残余应力。扩散冶金结合，结合强度高，*脱落。可在线修复汽轮机发电机转子轴颈，此工艺在近百台机组的大小修复中取得了成功。公司在表面工程领域具有*的技术优势，以精益求精的技术.诚恳务实的态度。信誉至上的宗旨去赢得市场竞争力。目前，在表面工程领域与科研院所、高等院校、发电厂都有着密切协作，不断提高自身水平。 电火花沉积堆焊机是利用电火花的高密度能量，将具有特殊性能的电极材料沉积或堆焊到工件表面，利用电源中储存的电能，通过瞬时火花放电，在电极与工件接触的*形成局部微小的熔合区，电极材料液化，气化或等离子化，高速过渡到工件表面并扩散进入工件表层形成结合牢固的沉积或堆焊层 电火花沉积/堆焊机工艺过程热输入极低，对母材影响极小（冷焊过程中基体温度在20－60摄氏度之间），无变形，无咬边无气孔，无残余应力。扩散冶金结合，结合强度高。 修复的范围： *、气孔、毛刺、飞边、磕碰、划伤、崩角、塌角、砂眼、裂纹、磨损、内陷、制造错误、焊接缺陷。 尖角、锐边、沟槽、侧壁、底部、深腔、平面、分型，生产作业线上现场修复。 电火花沉积/堆焊机该设备功率大、效率高、操作简便、应用广泛是模具机械零部件维护与强化不可缺少的工艺手段。电火花沉积/堆焊机工艺是利用电火花的高密度能量，将具有特殊性能的电极材料沉积或堆焊到工艺表面，采用电火花沉积/堆焊工艺制成的表面涂层（如WC、 Tic等金属陶瓷涂层）具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特性，大大提高工件的使用寿命，减少资源消耗，具有很高的节能环保意义。由于电火花沉积技术操作简单且具有低能耗和加工成本低等特点，现已广泛应用在能源、航空、航天、*、医疗、模具及精密机械零部件。 电火花沉积技术的特点： 1、能量输入低，基体保持在室温、热影响区及变形极小，因此可以忽略其对基体的影响。 2、快速凝固，由于放电时间比放电间隔时间短，放电间隔期间热量迅速扩散到工件的其他部分，因此热量不会集中在工件的处理部分，实现了真正的冷焊。 3、与基体冶金结合且结合强度高。 4、涂层细密，一致性好。 5、仅需要少量的前后处理，有时甚至不需要。 6、适于工厂和在线修复（设备移动性能好）。 7、适用范围广，可适用于所有能导电、可熔的金属及陶瓷材料。 修复内容： 1.汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损部位冷焊接修复。 2.高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨。 3.汽缸接合面变形间隙的补焊修复。 4.锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速电弧喷涂；辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。 5.飞轮、水轮机叶轮表面沉积金属陶瓷、轧辊、机床零部件及精密零部件的维护与强化。 公司地址：北京市朝阳区德外北沙滩1号 邮编：100083 联系人：代荣山 TEL:010-80706980 13391915494 13810456845 网址：www.bjjcxdl.com